اول، فرآیند پاشش چسب ناشی از "تفنگ مسدود کننده"
تحلیل دلیل:
1، چسب حاوی ناخالصی بیش از حد است.
2، استفاده از تفنگ اسپری تحتانی.
3، چسب خیس، تراز ضعیف است.
راه حل:
1، ناخالصی ها را فیلتر کنید.
2، اسلحه اسپری با کیفیت بالا را انتخاب کنید.
3، افزودنی های مناسب برای بهبود مرطوب کننده، عامل تراز کننده آن اضافه کنید.
دو، لبه نمی تواند مکش یا کوچک شود
تحلیل دلیل:
1، تاول، دمای جانبی کم است یا درجه خلاء کافی نیست.
2، مقاومت حرارتی چسب کافی نیست.
3، پس از قالب گیری تاول، در صورتی که دما کاهش نیافته باشد، فشار برداشته می شود.
راه حل:
1، درجه حرارت یا خلاء را افزایش دهید.
2، استفاده از عامل پخت.
3. پس از قالب گیری تاول، قبل از خارج شدن خلاء، دما تا دمای اتاق یا کمی بالاتر خنک می شود.
3. کف کردن موضعی
تحلیل دلیل:
1، چسب اسپری یکنواخت نیست، در نتیجه چسب محلی کمتری ایجاد می شود، به طوری که استحکام باند کاهش می یابد.
2، مشکل فیلم PVC، فیلم پی وی سی حاوی نرم کننده است، در صورت پیری یا گرما، روان کننده آسان به سطح مهاجرت می کند و بر استحکام باند تأثیر می گذارد.
3. لوله گرمایش در دستگاه تاول زنی مشکل دارد و در نتیجه دما ناهموار است.
راه حل:
1، تا آنجا که ممکن است به اسپری مقدار یکنواخت.
2، از فیلم PVC با کیفیت خوب استفاده کنید.
3، تعمیر و نگهداری به موقع تجهیزات.
4. کف کردن منطقه بزرگ
تحلیل دلیل:
1، دما یا فشار الزامات را برآورده نمی کند و منجر به مکش کاذب می شود.
2، مقدار چسب کافی نیست، مقدار پاشش کمتر است یا صفحه نفوذ می کند.
3، زمان پیش گرم کردن کافی نیست (نرم کردن فیلم PVC) یا زمان تاول (زمان قالب گیری) کافی نیست.
4، پس از قالب گیری تاول، در صورتی که دما کاهش نیافته باشد، فشار برداشته می شود.
5، مقاومت حرارتی خود چسب کافی نیست.
راه حل:
1، درجه حرارت یا خلاء را افزایش دهید.
2، مقدار اندازه را افزایش دهید، صفحه با کیفیت خوب را انتخاب کنید.
3، زمان پیش گرم کردن یا زمان تاول را افزایش دهید.
4. پس از قالب گیری تاول، دما تا دمای اتاق یا کمی بالاتر خنک می شود و سپس از خلاء خارج می شود.
5. از عامل پخت 3-5 درصد استفاده کنید.
پنج، چسبندگی کافی نیست
تحلیل دلیل:
1، نسبت استقرار مکش پلاستیکی ناهموار است.
2، اضافه کردن مواد افزودنی مختلف ناشی از.
راه حل:
1. محتوای یا ترکیب PUD را به طور مناسب تنظیم یا افزایش دهید.
2، بررسی کنید که آیا مواد افزودنی یا افزودنی های اضافه شده واکنش های خاصی دارند یا خیر، و آزمایش های بیشتری را برای دستیابی به بهترین فرمول تولید مکش پلاستیک انجام دهید.
شش، بر روی سطح محصول پوک مارک وجود دارد
تحلیل دلیل:
1، اندازه چسب بزرگ است، استفاده از فیلم پی وی سی نازک، تولید حفره آسان است، چنین حفره ای با پراکندگی یکنواخت مشخص می شود.
2، هنگامی که از عامل پخت استفاده می شود، عامل پخت به طور کامل پراکنده نمی شود.
3، سطح صفحه تمیز نمی شود، یا پس از پاشش چسب، گرد و غبار کارگاه بزرگ است، روی آن چسبانده می شود، این پراکندگی نقطه حفره بسیار ناهموار است و اندازه آن متفاوت است.
4، ویسکوزیته چسب بسیار بزرگ، پراکندگی ناهموار است.
5، ویسکوزیته چسب خیلی کوچک است یا محتوای جامد آن کم است، که باعث می شود صفحه تیره شود، چنین نقاط حفره ای به طور کلی در گوشه شیار ظاهر می شود، بلوک ظاهر می شود.
6، فشار هوای تفنگ اسپری کافی نیست، اتمیزه کردن خوب نیست.
7، چسب فیلتر نمی شود (این وضعیت اشاره دارد به: یک سطل چسب استفاده می شود در پایان، اگر آن را به کالاهای مسروقه یا تولید ملتحمه می افتد، برای فیلتر کردن با یک فیلتر).
راه حل:
1، چسب را با اندازه ذرات کوچک انتخاب کنید.
2، با عامل پخت، زمان اختلاط را افزایش دهید تا عامل پخت به طور کامل پراکنده شود.
3. سطح صفحه را قبل از سمپاشی تمیز کنید و کارگاه سمپاشی باید جداگانه جدا شود.
4، ویسکوزیته مناسب چسب یا محتوای جامد بالای چسب را انتخاب کنید.
5. پس از خشک شدن چسب، می توان آن را با سمباده ریز پرداخت کرد.
6، درجه خلاء را افزایش دهید، اثر اتمیزاسیون را تنظیم کنید.
7، هنگام استفاده، با فیلتر فیلتر کنید.
