محصولات چسب در زندگی روزمره ما و در تولیدات صنعتی بسیار رایج هستند و در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند.
بیایید چسب ها را از دیدگاه تعدادی از پارامترهای فنی، که مخصوص کاربردها و بسترهای مختلف محصول هستند، بررسی کنیم. ما معتقدیم که پس از خواندن این مقاله درک عمیق تری از چسب ها خواهید داشت.
1. تراکم
- واحد
جرم در واحد حجم یک ماده را چگالی ماده می گویند. واحد اصلی در سیستم بین المللی واحدها kg/m³ است و واحد مشترک محصولات ما: g/ml.
- اندازه گیری چگالی و معنی
(1) روش اندازه گیری: سرنگ 5 میلی لیتری فنجان چگالی (روش غیر استاندارد، فقط برای مرجع)
(2) اهمیت: ثابت های فیزیکی، هیچ اهمیت خاصی در چسب های الکترونیکی وجود ندارد.
2. ویسکوزیته
تعریف مایع در جریان، ماهیت اصطکاک داخلی ایجاد شده بین مولکول های آن، شناخته شده به عنوان ویسکوزیته مایع، اندازه ویسکوزیته بیان شده در ویسکوزیته. مایع با عمل نیروهای خارجی و حرکت نسبی مولکول های مایع بین مقاومت تولید می شود، به طوری که مایع نمی تواند یک جریان صاف را انجام دهد، اندازه مقاومت را ویسکوزیته می گویند. ویسکوزیته به دو دسته ویسکوزیته دینامیکی و ویسکوزیته سینماتیکی تقسیم می شود.
- ویسکوزیته دینامیکی دو تخته با مساحت 1 متر مربع غوطه ور در مایع خواهد بود، فاصله بین دو تخته برای 1 متر، اگر 1 نیوتن تنش برشی اضافه کنید، به طوری که نرخ نسبی بین دو تخته برای 1 متر بر ثانیه، سپس ویسکوزیته مایع 1Pa.s است. در سیستم بین المللی واحدها، واحد ویسکوزیته دینامیکی Pa.s است، ویسکوزیته عموماً ویسکوزیته دینامیکی نامیده می شود.
- حرکت ویسکوزیته قدرت ویسکوزیته و چگالی نسبت دما یکسان، گفت: جریان مایع تحت گرانش در اندازه گیری اصطکاک داخلی. تنش برشی سیال و نسبت سرعت برشی. این معیار مقاومت در برابر جریان این سیال تحت گرانش است. واحد ویسکوزیته سینماتیکی ㎡/S است.
3. واکنش درمان
فرآیند به دست آوردن و بهبود خواص مانند استحکام باند چسب از طریق واکنش های شیمیایی (پلیمریزاسیون، اتصال عرضی و غیره). پخت فرآیند کلیدی برای به دست آوردن خواص پیوند خوب است، تنها به طور کامل پخته شده، استحکام حداکثر خواهد بود.
پخت را می توان به پخت اولیه، پخت اولیه و پس از پخت تقسیم کرد.
در شرایط دمایی خاص، پس از مدتی برای رسیدن به یک استحکام خاص، سطح سخت شده است، چسبناک نیست، اما عمل آوری به پایان نمی رسد، این زمان پخت اولیه یا ژل نامیده می شود. پس از یک دوره از زمان، بسیاری از گروه های واکنش برای شرکت در واکنش، به درجه خاصی از اتصال عرضی، شناخته شده به عنوان درمان اساسی.
پس از پخت به منظور بهبود خاصیت چسبندگی و یا به دلیل نیازهای فرآیند و عمل آوری اولیه پس از پیوند قسمت های درمان است. به طور کلی در یک دمای معین، برای مدتی نگه دارید، می تواند پخت را تکمیل کند، درجه پخت را بیشتر بهبود بخشد، و می تواند به طور موثر استرس داخلی را از بین ببرد، استحکام پیوند را بهبود بخشد. برای به دست آوردن یک لایه چسب خوب، فرآیند پخت باید در شرایط مناسب انجام شود. شرایط پخت شامل دما، زمان و غیره است.
- دمای پخت
دمایی که در آن چسب شدیدترین واکنش را نشان می دهد. پخت چسب نیاز به دمای خاصی دارد، فقط انواع مختلف چسب، دمای پخت متفاوت است. درجه حرارت عنصر اصلی پخت است، نه تنها برای تعیین درجه تکمیل پخت، بلکه برای تعیین سرعت فرآیند پخت. افزایش مناسب دما فرآیند پخت را تسریع می کند، اما همچنین می تواند استحکام باند را بهبود بخشد.
- زمان پخت
به دمای خاصی اشاره دارد، زمان پخت چسب مورد نیاز است. طول زمان پخت رابطه نزدیکی با دمای پخت دارد. افزایش دما می تواند زمان پخت را کوتاه کند، کاهش دما می تواند برای افزایش زمان پخت مناسب باشد. چه پخت در دمای اتاق باشد و چه حرارت دادن، باید اطمینان حاصل شود که زمان پخت کافی برای پخت کامل، برای به دست آوردن حداکثر استحکام باند.
نمودار زمان پخت (تست DSC) زمان ژل یک داده مرجع مهم برای مطالعه شرایط پخت چسب است، می تواند به عنوان آزمایش عملکرد چسب تمام شده استفاده شود تا مشخص شود آیا فرمول روشی ساده و آسان برای اجرای است. !
- شرایط پخت
دمای پخت، زمان پخت، زمان ژل به عنوان مرجع اندازه گیری می شود.
4. دوره ذخیره سازی و دوره کاربرد
- دوره ذخیره سازی
در شرایط مشخص شده، چسب همچنان می تواند عملکرد عملیاتی و خواص فیزیکی و شیمیایی مورد انتظار خود را در طولانی ترین زمان نگهداری حفظ کند. به طور کلی، اگر ویسکوزیته در طول مدت نگهداری تغییر چندانی نداشته باشد، عملکرد آن تغییر زیادی نخواهد داشت.
- دوره قابل اجرا (عمر قابلمه)
در شرایط مشخص شده، چسب همچنان می تواند عملکرد عملیاتی خود و خواص فیزیکی و شیمیایی مورد انتظار در طولانی ترین زمان کار را حفظ کند. در شرایط ایده آل، مدت زمان قابل اجرا باید با زمان نگهداری در دمای اتاق همراه باشد، اما به دلیل عملکرد محیط، دما و رطوبت، خود به خود ناشی از برخی عوامل دیگر (مانند نازک شدن برشی، گرما) و بنابراین با توجه به تاثیر دوره قابل اجرا منجر به مدت زمان کوتاهتری نسبت به ذخیرهسازی زمان در دمای اتاق میشود، چسب قرمز با ضربه بزرگتر، زمان عملیات خاص باید شبیهسازی شود تا استفاده از مشتری
5. مقاومت برشی
استحکام برشی کششی، آزمون مقاومت برشی کششی چسب نیز اغلب در شرایط دمای بالا یا پایین انجام می شود. شاخص های قدرت اتصال چسب اصلی است.
- بر روی قطعه آزمون سر چسب از لایه چسب برای اعمال بار برشی کششی، به تخریب مشترک از حداکثر بار، تقسیم بر ارزش منطقه پیوند.
- یعنی تحت اثر بار موازی با لایه چسب، تخریب نمونه باندینگ، واحد سطح چسب نیروی برشی تحمل میشود که بر حسب MPa بیان میشود.
6. دمای انتقال شیشه ای
انتقال شیشه ای مواد پلیمری آمورف بین حالت شیشه ای و تبدیل حالت کشسانی بالا است.
- با در نظر گرفتن دمای انتقال شیشه ای به عنوان مرز، پلیمرها خواص فیزیکی متفاوتی را ارائه می دهند
- در زیر دمای انتقال شیشه ای، پلیمرها مانند پلاستیک عمل می کنند.
- بالاتر از دمای انتقال شیشه ای، پلیمرها مانند لاستیک رفتار می کنند.
معرفی خط تولید چسب
اگر به تولید چسب علاقه مند هستید یا در حال آماده سازی برای راه اندازی کارخانه تولید چسب هستید، می توانید در هر زمان با ما تماس بگیرید، ما خدمات زنجیره تامین حرفه ای را به شما ارائه خواهیم داد. برای کسب اطلاعات بیشتر روی تصویر کلیک کنید.
