دستگاه خرد کن پودر کننده
دستگاه خرد کن پودر کننده
اصل کار دستگاه خرد کن پودر کننده اعمال نیروهای مکانیکی کنترل شده (ضربه، فشرده سازی، ساییدگی، برش) به مواد خام و تجزیه آنها به اندازه ذرات مورد نظر از طریق یک فرآیند سیستماتیک است. کل عملیات شامل پنج مرحله کلیدی است: تغذیه مواد خام، قبل از خرد کردن (اختیاری)، پودر کردن اصلی، طبقه بندی ذرات، و جمع آوری. به طور خاص، مواد خام بزرگ ابتدا از طریق یک سیستم تغذیه کمی وارد دستگاه می شوند و جریان ثابت و یکنواختی را تضمین می کنند. برای مواد-بسیار بزرگ یا فوق{5}سخت، یک دستگاه پیش{6} خرد کن آنها را به اندازه قابل کنترل (کمتر یا مساوی 20 میلی متر) کاهش می دهد تا از آسیب رساندن به اجزای اصلی پودر شدن جلوگیری شود[4][8]. در داخل محفظه اصلی پودر کردن، دستگاه از اجزای چرخشی با سرعت بالا (چکش، دیسک های فلوت دار، غلتک ها یا تیغه ها) برای اعمال نیروهای شدید بر مواد استفاده می کند: نیروهای ضربه ای مواد شکننده را می شکنند، نیروهای فشاری مواد سخت را فشرده می کنند، نیروهای سایشی ذرات را از طریق اصطکاک و نیروهای برشی خرد می کنند. پس از پودر شدن، یک سیستم طبقه بندی (صفحه نمایش یا طبقه بندی کننده هوا) ذرات واجد شرایط را از ذرات درشت جدا می کند-ذرات ریز واجد شرایط از طریق یک سیستم جمع آوری گرد و غبار جمع آوری می شوند، در حالی که ذرات درشت مجدداً-برای پردازش مجدد در محفظه پودر شدن گردش می کنند.
جدول پارامترهای فنی
|
پارامتر
|
دیسک فلوت دار در مقیاس کوچک (5-200 کیلوگرم در ساعت) |
نوع چکش در مقیاس متوسط (200-1000 کیلوگرم در ساعت) |
نوع ضربه در مقیاس بزرگ (1000-8000 کیلوگرم در ساعت) |
نوع غلتک (100-500 کیلوگرم در ساعت) |
|---|---|---|---|---|
|
نوع پودر شدن |
دیسک فلوت شده (سوز کردن ریز) |
چکش (خرد ضربه ای) |
ضربه (ضربه-سرعت زیاد) |
غلتک (خرد فشاری) |
|
ظرفیت تولید |
5-200 کیلوگرم در ساعت |
200-1000 کیلوگرم در ساعت |
1000-8000 کیلوگرم در ساعت |
100-500 کیلوگرم در ساعت |
|
دانه بندی تغذیه |
کمتر یا مساوی 6 میلی متر |
کمتر یا مساوی 10 میلی متر |
کمتر یا مساوی 20 میلی متر |
کمتر یا مساوی 12 میلی متر |
|
ظرافت خرد کردن (مش) |
20-120 (قابل تنظیم) |
12-120 (قابل تنظیم) |
12-80 (قابل تنظیم) |
12-60 (قابل تنظیم) |
|
سرعت چرخش اسپیندل |
4500-6000 دور در دقیقه |
3400-3800 دور در دقیقه |
1400-2900 دور در دقیقه |
1800-3400 دور در دقیقه |
|
قدرت موتور |
2.2-11 کیلو وات (برقی) |
11-18.5 کیلو وات (برقی) |
18.5-55 کیلو وات (برقی) |
4-11 کیلو وات (برقی/دیزلی) |
|
ولتاژ |
220V/380V، 50/60Hz |
380 ولت، 50/60 هرتز |
380 ولت، 50/60 هرتز |
220 ولت / 380 ولت (برقی) / دیزل |
|
مواد محفظه خرد کردن |
فولاد ضد زنگ (304) |
فولاد منگنز مقاوم در برابر سایش- |
فولاد آلیاژی |
فولاد منگنز مقاوم در برابر سایش- |
|
راندمان جمع آوری گرد و غبار |
بزرگتر یا مساوی 99% |
بزرگتر یا مساوی 99% |
بزرگتر یا مساوی 99% |
بزرگتر یا مساوی 98% |
|
ابعاد دستگاه (L×W×H) |
520×510×1000 میلی متر |
700×670×1370 میلی متر |
1350×1000×2100 میلی متر |
650×570×1240 میلی متر |
|
وزن دستگاه |
100-300 کیلوگرم |
300-500 کیلوگرم |
500-1500 کیلوگرم |
200-400 کیلوگرم |
|
سطح نویز |
کمتر یا مساوی 70 دسی بل |
کمتر یا مساوی 75 دسی بل |
کمتر یا مساوی 80 دسی بل |
کمتر یا مساوی 75 دسی بل |
|
مواد اولیه قابل اجرا |
مواد غذایی، پودرهای شیمیایی |
کاه، پوسته برنج، سنگ، سنگ معدن |
سنگ، بتن، آسفالت، سنگ معدن بزرگ |
مواد معدنی، سنگ معدن، نخاله های ساختمانی |
اجزای اصلی
اتاق پودر
"قلب" دستگاه، جایی که کاهش اندازه اصلی رخ می دهد. این دستگاه مجهز به قطعات خردکننده تخصصی است که برای انواع مختلف مواد طراحی شده است: سر چکش (برای مواد شکننده/سخت)، دیسک های فلوت دار (برای سنگ زنی ریز)، غلتک ها (برای خرد کردن فشرده)، یا تیغه ها (برای مواد فیبری). محفظه از-فولاد مقاوم در برابر سایش-با کیفیت بالا (فولاد منگنزی یا فولاد آلیاژی) با دیواره داخلی صاف برای جلوگیری از تجمع مواد و کاهش سایش ساخته شده است. شکاف بین اجزای خرد کن برای کنترل اندازه ذرات نهایی قابل تنظیم است.
سیستم تغذیه
متشکل از یک قیف تغذیه، نوار نقاله پیچ، و تغذیه کمی، تضمین تغذیه یکنواخت و جلوگیری از انسداد مواد. فیدر کمی تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا مقدار تغذیه را با توجه به ویژگی های مواد خام و نیازهای تولید تنظیم کنند. برای مواد چسبنده (به عنوان مثال، ضایعات پلاستیکی)، یک دستگاه ضد انسداد برای اطمینان از عملکرد روان نصب شده است.
سیستم درایو
توان لازم را برای دستگاه فراهم می کند که در نسخه های موتور الکتریکی یا موتور دیزلی موجود است. موتورهای الکتریکی (2.2{6}}55 کیلووات، مدلهای صنعتی تا 240 کیلووات) برای مکانهای تولید ثابت با منبع تغذیه پایدار مناسب هستند، در حالی که موتورهای دیزلی برای مناطق بیرونی یا دورافتاده (مانند سایتهای معدن، سایتهای ساخت و ساز) بدون برق ایدهآل هستند. سیستم محرک از انتقال دنده یا انتقال تسمه با دقت بالا استفاده می کند که عملکرد پایدار، صدای کم (کمتر یا مساوی 75 دسی بل) و مصرف انرژی بالا را تضمین می کند.
سیستم کنترل
مجهز به صفحه نمایش لمسی LCD بصری (پشتیبانی از زبان انگلیسی و چند زبانه) برای تنظیم پارامترها، از جمله سرعت پودر شدن، مقدار تغذیه، اندازه ذرات، و شدت جمعآوری گرد و غبار. این سیستم از هشدار خطای زمانی واقعی (مانند انسداد مواد، اضافه بار موتور، آسیب صفحه نمایش) پشتیبانی میکند و به اپراتورها کمک میکند تا به سرعت مشکلات را شناسایی و حل کنند. مدلهای پیشرفته{6}}همچنین از نظارت از راه دور و تنظیم پارامتر پشتیبانی میکنند.
مزایای اصلی
1. راندمان بالا و خروجی بزرگ، کاهش هزینه های نیروی کار
در مقایسه با آسیاب دستی یا تجهیزات سنگ شکن معمولی، ماشین های خرد کن پودری کارایی تولید را 6-10 برابر با مدل های-در مقیاس بزرگ با خروجی 8000 کیلوگرم در ساعت بهبود می بخشد. یک اپراتور می تواند کل فرآیند (تغذیه، پودر کردن، جمع آوری) را تکمیل کند، 4-6 کارگر دستی را جایگزین کند، هزینه های نیروی کار را 60-75٪ کاهش دهد. تغذیه خودکار و طراحی عملیات مداوم تولید بی وقفه را تضمین می کند و نیازهای پردازش در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.
2. اندازه ذرات یکنواخت، کیفیت محصول بالا
اجزای سنگ شکن با دقت بالا، سیستم تغذیه کمی و سیستم طبقه بندی را اتخاذ می کند و از اندازه ذرات یکنواخت (قابل تنظیم مش 12-120) و یکنواختی ذرات بالا اطمینان می دهد. نرخ تشکیل ذرات بیشتر یا مساوی 98 درصد است که باعث کاهش ضایعات مواد و بهبود کیفیت محصولات نهایی می شود. به عنوان مثال، در صنعت داروسازی، اندازه ذرات پودر یکنواخت کارایی داروها را تضمین می کند. در صنایع غذایی، طعم و بافت محصولات غذایی را بهبود می بخشد.
3. سازگاری گسترده با مواد خام، سازگاری با استفاده در چند صنعت
این دستگاه با مواد مختلفی از جمله مواد شکننده (سنگ، شکر)، مواد فیبری (کاه، خردههای چوب)، مواد چسبناک (ضایعات پلاستیک) و مواد حساس به حرارت سازگار است. این می تواند مواد سخت و نرم را مدیریت کند و نیاز به تجهیزات متعدد برای مواد اولیه مختلف را از بین ببرد. این تطبیق پذیری آن را برای صنایع معدنی، دارویی، غذایی، شیمیایی و کشاورزی مناسب می کند.
4. راندمان بالا و صرفه جویی در هزینه نیروی کار
در مقایسه با اتصال دستی، دستگاه راندمان کار را 4-6 برابر با سرعت توزیع 50-300 میلی متر بر ثانیه و ظرفیت تولید 1000-3000 قطعه در ساعت (بسته به اندازه قطعه) بهبود می بخشد. یک اپراتور می تواند کل فرآیند را تکمیل کند (موقعیت یابی قطعات + راه اندازی ماشین)، جایگزینی 2-3 کارگر دستی، کاهش هزینه های نیروی کار 60-70٪. زمان پیش گرم کردن سریع (10-20 دقیقه) و عملکرد ذخیره سازی الگوی پارامتر، زمان تغییر را کاهش می دهد و تولید بی وقفه را تضمین می کند.
محصولات بیشتر
اگر به این موضوع علاقه داریددستگاه خرد کن پودر کنندهیا سایر محصولات مرتبط، می توانید در هر زمان با ما تماس بگیرید، ما همچنین محصولات دیگری در صنعت محصولات فیلتر داریم. می توانید در زیر کلیک کنید تا در مورد آن بیشتر بدانید.
تگ های محبوب: دستگاه خرد کن پودر ساز، تولید کنندگان دستگاه های خرد کن پودر چین، تامین کنندگان، کارخانه, مواد مصرفی زنجیره صنعتی, Doeltreffendheid van industriële kettinghantering, industriële kettingbeladingskapasiteit, منبع مواد اولیه زنجیره صنعتی, سیاست جایگزینی زنجیره صنعتی, تأسیسات ذخیره سازی زنجیره صنعتی
یک جفت
خردکن پودر کنندهبعدی
دستگاه پلت سازیشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست